Orta Karbonlu Ferrokrom

Orta karbonlu ferrokromun referans fiyatı için lütfen teklif sorgulama amacıyla resmi web sitesine bakın.

Soruşturma göndermek

Açıklama

Ürün Açıklaması

Temel Bilgiler
Medium carbon ferrochrome is an iron alloy whose main components are chromium and iron. It is one of the main alloying agents used in the iron and steel industry. In addition to the main components of chromium and iron, it also contains carbon, silicon, sulfur, phosphorus and other impurities. Ferrochrome contains 55% to 75% of chromium, which can be divided into high carbon (4% to 10%C), medium carbon (0.5% to 4%C), low carbon (>{{0}}%15 ila 0,5%C) ve Mikro karbon (%0,15C'den az veya eşit) ferrokrom. Yüksek karbonlu ferrokroma karbon ferrokrom, orta, düşük ve mikro karbonlu ferrokroma da rafine ferrokrom denir.

Uygulama alanı
Orta karbonlu ferrokrom, orta ve düşük karbonlu yapı çeliği, krom çeliği ve alaşımlı yapı çeliği üretmek için kullanılır. Krom çeliği genellikle dişlilerin, dişli millerinin vb. imalatında kullanılır. Krom-manganez silikon çeliği genellikle yüksek basınçlı fan kanatları, valf plakaları vb. imalatında kullanılır.
Eritme işlemi

Orta karbonlu ferrokrom için iki ana eritme yöntemi vardır: yüksek karbonlu ferrokrom arıtma yöntemi ve elektrikli silikon termal yöntemi.
Yüksek karbonlu ferrokrom rafine etme yöntemi, yüksek karbonlu ferrokromun krom cevheri ile rafine edilmesi ve yüksek karbonlu ferrokromun oksijenle rafine edilmesi olarak ikiye ayrılır. Krom cevheri konsantresi olarak yüksek karbonlu ferrokrom kullanıldığında, rafinasyon cürufunun viskozitesi ve erime noktası daha yüksek olur ve eritme prosesindeki sıcaklığın daha yüksek olması gerekir. Bu nedenle güç tüketimi yüksektir, astar ömrü kısadır ve karbon içeriğinin düşmesi kolay değildir.

Oksijen üflemeli orta karbonlu ferrokrom: Orta ve düşük karbonlu ferrokromun oksijen üfleme yöntemiyle rafine edilmesinde kullanılan ekipman dönüştürücüdür, dolayısıyla dönüştürücü yöntemi olarak adlandırılır. Farklı oksijen sağlama yöntemlerine göre, oksijen üfleme dört türe ayrılabilir: yandan üfleme, üstten üfleme, alttan üfleme ve üstten ve alttan kombine üfleme. Ülkemiz üstten üflemeli dönüştürücü yöntemini benimsiyor. Oksijen üfleme yöntemi, orta ve düşük karbonlu ferrokrom üretmek üzere karbonunu gidermek için sıvı yüksek karbonlu ferrokroma doğrudan oksijen üflemektir. Yüksek karbonlu ferrokromun ana elementleri krom, demir, silikon ve karbondur ve bunların tümü oksitlenebilir. Yüksek karbonlu ferrokromu oksidasyonla şişirmenin ana görevi, kromu dekarbürize etmek ve korumaktır. Sıvı yüksek karbonlu ferrokroma oksijen üflendiğinde, krom ve demir içeriği toplam alaşımın %90'ından fazlasını oluşturduğundan, önce krom ve demir oksitlenir ve daha sonra bu oksitler alaşımdaki silikonu oksitler. Krom, demir ve silikonun oksidasyonu nedeniyle erimiş havuzun sıcaklığı hızla artar ve dekarbürizasyon reaksiyonu hızla gelişir. Sıcaklık ne kadar yüksek olursa, dekarbürizasyon reaksiyonu o kadar uygun olur ve kromun oksidasyon reaksiyonunu engelleyebilir ve alaşımdaki karbon o kadar düşük olabilir. .

Orta ve düşük karbonlu ferrokromun elektrikli silikotermal yöntemle eritilmesi: orta ve düşük karbonlu ferrokromun elektrikli silitermal yöntemle eritilmesi, sabit bir üç fazlı elektrik ark ocağında gerçekleştirilir, kendi kendine pişirme elektrotları kullanılabilir ve fırının astarı magnezya tuğlalarından yapılmıştır (kuru yapı). Fırın astarının kısa servis ömrü, orta ve düşük karbonlu ferrokrom üretiminde önemli bir sorundur. Yüksek ergitme sıcaklığı nedeniyle (1650 santigrat dereceye kadar) astar ömrü genellikle kısadır.
Hammaddelerin eritilmesi

Ürün Açıklaması

Orta ve düşük karbonlu ferrokromun eritilmesine yönelik hammaddeler arasında krom cevheri, silikon-krom alaşımı ve kireç bulunur. Krom cevheri kuru ve saf parça cevher veya konsantre toz olmalıdır, Cr2O3 içeriği ne kadar yüksek olursa o kadar iyi ve safsızlık içeriği ne kadar düşük olursa o kadar iyidir. Krom cevherindeki fosfor içeriği %0,03'ten fazla olmamalı ve parçacık boyutu 60 mm'den az olmalıdır. Silikon-krom alaşımı kırılmalı, parçacık boyutu 30 mm'den az olmalı ve cüruf olmamalıdır. Kireç taze olarak yakılmalı ve CaO içeriği %85'ten az olmamalıdır.
İlgili Ürünler

product-777-247