Yüksek Karbonlu Ferrokromun Eritme İşlemi

Paketleme: ton başına bir paketPartikül boyutu: 10-50mm, 10-100mm veya özelleştirilmiş

Soruşturma göndermek

Açıklama

Ürün Açıklaması

Yüksek karbonlu ferrokrom üretim yöntemleri, elektrikli fırın yöntemini ve şaft fırınını içerir. (yüksek fırın) yöntemi, plazma yöntemi ve ergitme indirgeme yöntemi. Şaftlı fırın yöntemi artık yalnızca düşük kromlu alaşımlar üretiyor_(Cr<30%), and the

production process of the shaft furnace method with a higher content (such as Cr>yüzde 60) hala araştırma aşamasındadır ve iki yöntem de araştırılmakta olan gelişmekte olan süreçlerdir; Bu nedenle, ticari yüksek karbonlu ferrokromun ve yeniden işlenmiş ferrokromun büyük çoğunluğu elektrikli fırın (toz altı ark ocağı) yöntemiyle üretilmektedir. Elektrikli fırın eritme aşağıdaki özelliklere sahiptir

(1) Elektrikli fırın, en temiz enerji olan elektriği kullanır. Kömür, kok kömürü, ham petrol, doğal gaz vb. gibi diğer enerji kaynakları, kaçınılmaz olarak metalurjik prosese ilişkili safsızlık elementlerini getirecektir. Sadece elektrikli fırınlar en temiz alaşımları üretir.

(2) Elektrik, herhangi bir noktada yüksek sıcaklık koşullarını sağlayabilen tek enerji kaynağıdır.

(3) Elektrikli fırının, oksijen kısmi basıncı ve nitrojen kısmi basıncı gibi termodinamik koşulları gerçekleştirmesi kolaydır.

indirgeme, arıtma ve nitrürleme gibi çeşitli metalurjik reaksiyonlar tarafından gereklidir.

ana teknik parametreler

Üretimin çeşidine ve yıllık çıktısına göre, önce fırın trafosunun nominal kapasitesini belirleyin, trafo tipini (üç fazlı veya üç tek fazlı), çalışma voltajını ve çalışma akımını seçin. Ardından, elektrot çapı, elektrot kutup merkez daire çapı (veya elektrot merkez mesafesi), fırın film çapı, fırın derinliği, kabuk çapı, fırın yüksekliği vb. dahil olmak üzere elektrikli fırının geometrik parametrelerini belirleyin.

Tüm bu parametreler genellikle ampirik formüller kullanılarak hesaplanır ve yerli ve yabancı üretim referans alınarak seçilir.

uygulamalar.

Tozaltı ark indirgeme elektrikli fırın, fırın gövdesi, güç kaynağı sistemi, elektrot sistemi, davlumbaz (veya fırın kapağı), besleme sistemi, algılama ve kontrol sistemi, su soğutma sistemi vb.

süreç akışı

2.1 Hammadde seçimi
Yüksek karbonlu havyanın eritilmesi için hammaddeler krom cevheri, kok ve silikadır. Bunlar arasında indirgeyici ajan olarak kok ve silika kullanılmaktadır.

(1) Krom cevheri
Dünyadaki kromit yatakları esas olarak Doğu Afrika'daki Büyük Rift Vadisi cevher kuşağında, Avrasya sınır dağlarındaki Ural cevher kuşağında, Alpler-Himalaya cevher kuşağında ve Taifu-Pasifik cevher kuşağında dağılmıştır. Neredeyse kuzey-güney kıvrım kuşağındaki kromit kaynakları, dünya toplamının yüzde 90'ından fazlasını oluşturmaktadır. Bunlar arasında, Güney Afrika, Kazakistan ve Zimbabwe, dünyadaki toplam kanıtlanmış kromit rezervlerinin yüzde 85'inden fazlasını, rezerv tabanının yüzde 90'ından fazlasını oluşturuyor ve Güney Afrika tek başına rezerv tabanının yaklaşık 3/4'ünü oluşturuyor.
@Maden kaplama prensibi: Krom en çok yönlü metal olduğundan "stratejik metaller" arasında ilk sırada yer alır. Günümüz dünyasında, krom cevheri kaynaklarına sahip olan veya kaynakları olmayan ülkeler, krom cevheri zenginleştirme araştırmalarını hızlandırmaktadır. bu

Smelting Process of High Carbon Ferrochrome

seçim yöntemleri şunları içerir:
1) Yerçekimi seçimi: jig, çalkalayıcı, spiral oluk, yoğun orta siklon vb.
2) Manyetik ayırma: yüksek yoğunluklu manyetik ayırma ve yüksek voltajlı elektrik ayırma dahil.
3) Yüzdürme ve flokülasyon yüzdürme.
4) Kombine seçim: yeniden seçim-elektrikli seçim gibi.
5) Kimyasal zenginleştirme: son derece ince taneli refrakter kromu azaltılmış cevherin işlenmesi
Yukarıda belirtilen krom cevheri zenginleştirme yöntemlerinde, üretimde ağırlıklı olarak yerçekimi ayırma yöntemi kullanılmakta olup, genellikle sallama tablası ve jig ayırma yöntemi kullanılmaktadır. Bazen ağırlıkla ayırma konsantresi, krom konsantresinin derecesini ve krom-demir oranını daha da iyileştirmek için zayıf seçim veya güçlü manyetik ayırma ile yeniden seçilir.