Silisyum karbür briket uygulaması

Demir ve çelik endüstrisinin gelişmesiyle birlikte çelik endüstrisi, çelik üretim verimliliği ve çelik maliyeti için giderek daha yüksek gereksinimler ortaya koydu. Şu anda, çoğu çelik fabrikasının eritme işlemi nedeniyle, dönüştürücüdeki erimiş çeliğin sıcaklığı nispeten düşüktür ve kükürt ve fosfor içeriği nispeten yüksektir. Çelik üretim sürecindeki ısı eksikliğinden dolayı, çoğu zaman birçok kez oksijen üflemek gerekir. Yeterli çekme sıcaklığına ulaşılması, terminal çelik sıvısının yüksek oksijen aktivitesine ve cürufta yüksek toplam demir içeriğine yol açacaktır, bu da çelik kalitesini ve konvertör ömrünü olumsuz yönde etkileyecek ve çelik üretim ekonomisine elverişli olmayacaktır. Şu anda, Çin'de dönüştürücü çelik üretimi ısı dengeleme teknolojisinin yaygın yöntemi, kok ve antrasit gibi ısıtma malzemelerini art arda kullanmaktır. Ancak, büyük kusurlar nedeniyle, art arda aşamalı olarak kullanımdan kaldırılmıştır. Çeliğin karbon içeriği de yarı çelik üretiminin ısı kaynağı sıkıntısının hafifletilmesinde belirli bir rol oynar, ancak bu hedeflenmemiştir ve maliyeti yüksektir. Şu anda, çelik üretim lojistiğini optimize etmek ve üretim maliyetlerini azaltmak için, mevcut kok ve antrasitin hızlı eriyen, iyi ısıtma etkisine ve kolay kullanıma sahip yeni bir tür ısıtma malzemesi (SiC briket) ile değiştirilmesi acildir. Dönüştürücü ısı dengeleme teknolojisini daha iyi çözmek ve kısa çelik üretim sürecinin teknik gereksinimlerini karşılamak için eşit ısı dengeleme malzemeleri kullanılır.