Molibden alaşımlı filmaşin

Toz metalurjisi yöntemi kullanılarak, hammadde olarak amonyum kullanılarak, molibden seçici olarak azaltılarak ve itriyum oksit eklenerek, itriyum alaşımı tozu hazırlanır, molibden çözeltisi ile karıştırılır ve kavrulur ve ardından preslenir, sinterlenir ve molibden haddelenir.

Deneysel performans işleme, alaşımlı tel, tel çekme, itriyumun endüstriyel üretimi Alaşım prosesimolibdenkamış. Test sistemine itriyum oksit ekleyin ve ekleme yöntemini, içeriğini ve ekleme sürecini tartışın.

Sonuçlar, bilyalı öğütme katkılarının matristeki parçacıkların azaltılmasında güçlü bir inceltme etkisine sahip olduğunu ve bu etkinin güçlendirmeyle arttığını göstermektedir. ; Katkı maddeleri eklendikten sonra matristeki az miktardaki oksijen aniden artacak ve tane boyutunda ve spesifik yüzey alanında değişiklikler bulunması kaçınılmazdır; İtriyum redoks kimyasal değişimlerine uğramaz ve sonunda matristeki oksijen parçacıkları kaplar. Form mevcut.

İzostatik presleme yöntemlerinin şekli ve kontrastı. Sonuçlar, kaplanmış parçacıklardaki oksijen bazlı parçacıkların parçalanmasının ve büzülmesinin nedenlerinden birinin, performanslarını arttırmak için oksijen bazlı parçacıkların eklenmesi olduğunu göstermektedir. Kalıp ve uygun koşullar altında molibden-itriyum alaşımlı toz soğuk izostatik presleme kalıplama işlemi iyi performansa sahiptir. İtriyum-molibden alaşımının kimyasal bileşiminin sinterlenmiş kütük üzerinde büyük etkisi vardır.

Sonuçlar, sinterlenmiş alaşım ham malzemenin erime noktası safsızlık içeriğinin düşük olduğunu ve aktivasyon sinterlemesinden sonra sinterleme safsızlık içeriğinin yüksek olduğunu göstermektedir. Sinterlenmiş gövdedeki vücut sıcaklığı, ısıtma sisteminin vücut sıcaklığından ve gözenek dinamik yabancı maddelerin kaçış hızından gelir. Sinterleme boynunun büyümesi aynı zamanda sinterleme fırınının atmosferiyle de ilgilidir.

Daha büyük yoğunluğa sahip sinterlenmiş itriyum-molibden alaşımı tozu mükemmel işleme özelliklerine sahiptir. Belirli koşullar altında, dövme ve çekme, molibden alaşımlı tele başarıyla işlenebilir ve daha sonra 1300 derecede tavlanabilir. İyi bir eşleşmeye, mukavemete ve uzamaya sahiptir. İyi özelliklerle, itriyum alaşımlı molibden alaşımlı kaynak telinin başarılı bir şekilde yeniden kristalleşebileceği sıcaklık aralığı 1600-1900 derece arasındadır.

Molibden hakkında herhangi bir sorunuz varsa lütfen e-posta: info@zaferroalloy.com veya telefon: +8615896822096 aracılığıyla bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.