Cilalı Molibden Çubuk: Kaliteler, Yüzey Kaplamaları ve Toleranslar
Mesaj bırakın
Molibden Çubuğundaki Parlatma Değişiklikleri
Cilalı molibden çubuk, yüzey pürüzlülüğünün ve boyutsal hatanın azalmasını sağlayacak şekilde malzemenin yüzeyden kontrollü bir sırayla çıkarılmasıyla üretilir. Rotaya bağlı olarak malzeme mekanik, kimyasal veya elektrokimyasal olarak uzaklaştırılır; amaç aynıdır; parlak, pürüzsüz, oksit-içermeyen, düzgün bir çapa sahip bir yüzey. Faydası kozmetikten ziyade pratiktir. Pürüzsüz bir yüzey, işleme merkezine besleme sırasında sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır, vakumlu fırına sıçrayabilecek kırılgan oksit tabakasını ortadan kaldırır ve sonraki kaplama veya birleştirme işlemleri için tanımlanmış bir yüzey koşulu sağlar.
Ürün Aileleri ve Kimya
Molibden çubuk, her biri farklı servis sıcaklığına yönelik üç malzeme ailesinde sağlanır. Aşağıda belirtilen bileşim aralıkları, bu aileler için normal olarak satın alma siparişlerinde mutabakata varılan aralıklardır.
| Aile | Alaşım ilaveleri | Tipik hizmet |
|---|---|---|
| Saf molibden | Mo %99,95 minimum | Fırın parçaları, elektrotlar, püskürtme hedefleri |
| Lantan-katkılı molibden (Mo-La) | La2O3 0.4-1.2% | Yüksek-sıcaklık rafları, ısıtma elemanları |
| TZM | Nominal olarak %0,5 Ti, %0,08 Zr, %0,02 C | Dövme kalıpları, sıcak-iş takımları, yüksek-sıcaklıktaki yapısal parçalar |
ASTM B387/B387M molibden ve molibden alaşımlı çubuk, çubuk ve telleri kapsarken ASTM B386/B386M levha, levha ve şeritleri kapsar. Bir projede hem çubuk hem de levha kullanıldığında iki belge birlikte alıntılanmalıdır çünkü mekanik özellik gereklilikleri ve numune alma sıklığı ürün formları arasında farklılık gösterir.
Yüzey Durumu Sınıfları
Çubuk, bitirme işlemine göre sınıflandırılır ve sınıf, müşterinin kullanımdan önce yüzeyi işlemesi gerekip gerekmediğini belirler.
| Sınıf | Yüzey görünümü | Pratik sonuç |
|---|---|---|
| Sinterlenmiş | Gümüş-gri metalik parlaklık | Gözeneklilik mevcut olabilir; kritik kullanımdan önce normalde dövülür veya haddelenir |
| Dövme | Koyu oksit tabakası | Vakum servisinden önce tartı çıkarılmalıdır |
| Döndürülmüş veya topraklanmış | Metalik parlaklık, görünür alet işaretleri | Boyutsal hata azaltıldı, pürüzlülük hâlâ ölçülebilir durumda |
| Cilalı | Parlak, düzgün, düşük pürüzlülük | Doğrudan işleme ve temiz montaja hazır |
Boyutlar, Yoğunluk ve Toleranslar
Molibdenin yoğunluğu yaklaşık 10,2 g/cm3 ve erime noktası 2,623 C'dir, bu da onu tungstenin gereksiz derecede ağır olacağı ve çeliğin yumuşayacağı bir aday haline getirir. Ticari çubuk çapları yaklaşık 0,4 mm ila 100 mm arasındadır. Taşlanmış ve cilalanmış çubuk için, küçük ve orta boyutlarda artı veya eksi 0,05 mm'lik bir çap toleransına ulaşılabilir ve düzlük, birim uzunluk başına maksimum yay ile kontrol edilir. Molibden yeniden kristalleşmeden sonra oda sıcaklığında kırılgan olduğundan, çubuk normalde gerilimden arındırılmış durumda sağlanır ve şekillendirme sırasında minimum sıcaklığın üzerinde işlenir.
Uygulamalar ve Seçim Mantığı
Cilalı çubuk, cam eritme ve dirençli ısıtmadaki elektrotlar ve elektrot tutucular için, püskürtme hedefleri ve hedef desteği için, vakum fırınlarındaki yüksek-sıcaklık bağlantı elemanları ve destekler için ve elektronik ve yarı iletken sektörlerindeki işlenmiş bileşenler için kullanılır. Saf molibden, Mo-La ve TZM arasındaki seçim, yeniden kristalleşme sıcaklığı ve gereken sürünme direnci temel alınarak yapılır: lantan katkısı yeniden kristalleşme sıcaklığını yükseltir ve ince taneli yapıyı korur ve TZM, bileşenin yapısal yük gördüğü sıcaklıkta en iyi gücü sunar.
Cilalı Bir Yüzeyin Kalite Kontrolü
Muayene kimyayı, yoğunluğu, sertliği, çapı ve uzunluğu, düzlüğü, yüzey pürüzlülüğünü ve bindirme, çatlak ve kalıntılardan görsel arınmayı kapsar. Pürüzlülük bitmiş yüzeyde ölçülür ve sonuçlar bir Ra değeri veya müşteriyle mutabakata varılan bir karşılaştırma örneği olarak kaydedilir. Çubuğun vakumlu veya yarı iletken bir ortam için tasarlandığı durumlarda, yüzey ayrıca cilalamadan sonra kalan kirlenme açısından da kontrol edilir.
Sıkça Sorulan Sorular
Q:Neden tornalanmış çubuk yerine cilalı çubuğu tercih etmelisiniz?
C: Cilalı çubuk, daha düşük bir pürüzlülük değeri ve daha sıkı bir çap toleransı sağlar; bu, parça otomatik olarak beslendiğinde, sıkı bir tutucu içinde kaydığında veya gevşek oksit bir vakum işlemini kirlettiğinde önemli olur.
Q:Hangi yoğunluk beklenmelidir?
C: Tamamen yoğun işlenmiş molibden için yaklaşık 10,2 g/cm3. Sinterlenmiş stok, kalan gözeneklilik nedeniyle daha düşük ölçülebilir, dolayısıyla yoğunluk, çubuğun düzgün şekilde işlenip işlenmediğinin yararlı bir göstergesidir.
Q:Mo-La çubuk TZM ile aynı parçalar için mi kullanılıyor?
C: Bunlar örtüşüyor ama mantık farklı. Mo-La, yüksek sıcaklıkta sabit bir ince taneli yapıyı korumak için seçilirken, TZM, yapısal yük altında daha yüksek mukavemet ve sürünme direncinin gerekli olduğu yerde seçilir.
Q:Cilalı çubuk teslimattan sonra nasıl ele alınmalıdır?
C: Kuru tutun, klorür-taşıyan malzemelerle temastan kaçının ve eğilmeyi önlemek için tüm uzunluğu boyunca destekleyin. Gerilimi azaltılmış çubuk için oda sıcaklığında işleme-kabul edilebilir, ancak yeniden kristalleşen malzeme soğukta bükülmemelidir.
Q:Müşteri çizimine cilalı çubuk temin edilebilir mi?
C: Evet. İşlenmiş çaplar, uzunluklar, pahlar ve uç koşulları çizime göre üretilebilir; çap toleransı genel bir katalog şekli yerine çizime göre onaylanır.
