Boş Formda Tungsten Alaşımlı Çubuk: %90 W ve %93 W Ağır Alaşım Özellikleri ve İşleme

Tungsten Alaşımlı Çubuk Boş Formda Temin Edilir

Boş-formlu tungsten alaşımlı çubuk, henüz son çizimi tamamlanmamış net-çubuğa yakın bir çubuk olarak sağlanır; böylece alıcı, daha sonra kaldırılacak olan bitirme işi için ödeme yapmak yerine bunu gerekli geometriye göre işleyebilir, taşlayabilir veya kesebilir. Tungsten ağır alaşımları, çok yüksek bir yoğunluğu kullanışlı güç, sertlik ve termal stabilite ile birleştirir; bu da onları, büyük bir kütlenin küçük bir hacimde yoğunlaştırılmasının gerektiği yerlerde tercih edilen malzeme haline getirir. Tipik görevler arasında karşı ağırlıklar, radyasyon kalkanı, kinetik enerji bileşenleri, titreşim sönümleyici kütleler ve takım uçları bulunur ve boş form, nihai toleransları alıcının ellerine bırakırken ham şeklin maliyetini düşük tutar.

% 90 W Tungsten Alaşımlı Çubuğun Özellikleri

Yüzde 90 tungsten kalitesi genel amaçlı ağır alaşımdır. Aşağıdaki iki sınıf arasında en yüksek uzamayı ve en yüksek elektrik iletkenliğini sunar ve ikisinin işlenmesi daha kolaydır.

Mülk	Değer
Tungsten içeriği	90% W
Yoğunluk	17 gr/cc
Yoğunluk	0,614 lb/cu inç
Orantılı elastik sınır	45.000 PSI
Nihai çekme mukavemeti	110.000 PSI
Verim gücü, %0,2 dengeleme	90.000 PSI
Uzama	1'de %8
Sertlik	24 HRC
Esneklik modülü	40x10^6 PSI
Elektriksel iletkenlik	%14 IACS
Isı iletkenliği	0,23 CGS birimi
Termal genleşme katsayısı	20 ila 400 derece C'de derece C başına 5,4 x 10^-6

% 93 W Tungsten Alaşımlı Çubuğun Özellikleri

Yüzde 93'lük tungsten kalitesi, daha yüksek bir yoğunluk, daha yüksek bir elastiklik sınırı ve daha sert bir yüzey için biraz süneklik ve iletkenlik sağlar. Kütle ve sertliğin temel gereklilikler olduğu parçalara uygundur.

Mülk	Değer
Tungsten içeriği	93% W
Yoğunluk	17,7 g/cc
Yoğunluk	0,639 lb/cu inç
Orantılı elastik sınır	60.000 PSI
Nihai çekme mukavemeti	130.000 PSI
Verim gücü, %0,2 dengeleme	90.000 PSI
Uzama	1 inçte %10
Sertlik	30 HRC
Esneklik modülü	53x10^6 PSI
Elektriksel iletkenlik	%14 IACS
Isı iletkenliği	0,27 CGS birimi
Termal genleşme katsayısı	20 ila 400 derece C'de derece C başına 4,5 x 10^-6

İki tabloyu yan yana okumak, takasın şeklini gösterir. Yüzde 90'dan yüzde 93'e tungsten geçişi, yoğunluğu 17'den 17,7 g/cc'ye, orantılı elastik sınırı 45.000'den 60.000 PSI'ya, nihai gerilme mukavemetini 110.000'den 130.000 PSI'ya ve sertliği 24'ten 30 HRC'ye yükseltirken, termal genleşme katsayısı 5,4'ten 4,5'e düşüyor. Düşük genleşme rakamı, geniş bir sıcaklık aralığında boyutsal kararlılığın kütle kadar önemli olduğu enstrümantasyon ve koruma işlerinde genellikle belirleyici faktördür.

Talaşlı İmalatta Neden Boş Form Tercih Edilir?

Tungsten ağır alaşımının işlenmesi zor ve pahalı olduğundan, çıkarılması gereken malzeme miktarı bitmiş parçanın maliyetini artırır. Boş-biçim çubuğu işlenecek boyuta yakın olarak tedarik edilir, bu da kesme süresini, takım aşınmasını ve hurda kayıplarını azaltır ve alıcının son uygulamanın gerektirdiği son işlem toleranslarını uygulamasına olanak tanır. Presleme ve ekstrüzyon takımlarıyla işlemede aynı özellikler farklı bir nedenden dolayı önemlidir: darbeye ve çatlamaya karşı dayanıklı, aynı zamanda sağlam, sert bir yüzey sunan bir çubuk, presin aksama süresini azaltır ve daha az ekstrüde metal alır, böylece takım, bakım durakları arasında daha uzun süre çalışır. Malzeme ayrıca, ağır alaşımlı bir bileşeni nemli veya kimyasal olarak aktif ortamlarda boyutsal olarak sabit tutan kullanım sırasında korozyona karşı da direnç gösterir.

Ağır Alaşımlı Çubuk için Seçim Kılavuzu

Biraz daha düşük kütle ve daha kolay işlemenin tercih edildiği durumlarda %90 W'yi, en yüksek yoğunluk ve sertliğin gerekli olduğu durumlarda ise %93 W'yi seçin.

İşlenmemiş parça boyutları bitmiş parçanın etrafında planlandığından, sipariş vermeden önce gerekli çapı, uzunluğu ve işleme payını onaylayın.

Geçerli genleşme ve mukavemet verilerinin kontrol edilebilmesi için maksimum servis sıcaklığını belirtin.

Her proses farklı bir boş koşulu tercih ettiğinden parçanın makineyle mi işleneceğini, taşlanacağını mı yoksa tel ile mi kesileceğini bildirin.

Ekranlama görevi için ekranlama hesaplamasını seçilen sınıfın yoğunluğuna göre kontrol edin.

Tipik rakamlara güvenmek yerine, teslim edilen parti için sertifikalı özellik değerlerini isteyin.

Tungsten taneciklerinin sünek bir nikel-demir veya nikel-bakır matrisiyle bağlandığı bu ailenin tungsten ağır alaşımları, genellikle her sınıf için bileşimi ve mekanik özellik sınırlarını tanımlayan tungsten bazlı yüksek yoğunluklu metal için tanınmış spesifikasyon ailesine göre belirtilir. Koruma veya havacılık çalışmaları için izlenebilirliğe ihtiyaç duyan alıcılar, sipariş verildiğinde sınıfı ve sertifikalı değerleri doğrulamalıdır.

Sıkça Sorulan Sorular

S: Bir tungsten alaşımlı çubuk için boş form ne anlama gelir?
Bu, çubuğun, şekillendirilmiş ancak nihai çizime kadar bitirilmemiş net-e yakın bir çubuk olarak tedarik edildiği anlamına gelir; böylece alıcı, kesilecek son işlem için ödeme yapmak yerine onu gerekli şekil ve toleransa göre makinede işler veya taşlar.

S: %90 W ve %93 W kalitelerinin yoğunluğu nedir?
Yüzde 90 tungsten derecesi 17 g/cc olup, 0,614 lb/cu inç'e eşittir ve yüzde 93 tungsten derecesi 17,7 g/cc olup, 0,639 lb/cu inç'e eşittir.

S: İki kalitenin mukavemet ve sertlik açısından farkı nedir?
Nihai gerilme mukavemeti yüzde 90 tungstende 110.000 PSI'dan yüzde 93 tungstende 130.000 PSI'ya yükselir, orantılı elastik limit 45.000'den 60.000 PSI'ya ve sertlik 24'ten 30 HRC'ye yükselir.

S: İşleme ve ekstrüzyon işlerinde neden tungsten alaşımlı ürünler kullanılıyor?
Malzeme yüksek yoğunluk, yüksek sıcaklık direnci, darbe ve çatlama direnci ve korozyon direncini bir araya getirdiğinden, yük altında şeklini korur ve daha az ekstrüde metal alırken presin aksama süresini azaltır.

S: Çubuk müşteri çizimine göre işlenebilir mi?
Evet. Boş çubuk şekillendirilmiş ve daha sonra işlenmiş, taşlanmış veya müşterinin çizimine göre kesilmiş olarak tedarik edilebilir ve işlenmemiş parça boyutu sabitlenmeden önce işleme payı üzerinde anlaşmaya varılmalıdır.

S: Ağır alaşımlı çubuklara en uygun uygulamalar hangileridir?
Karşı ağırlıklar, radyasyon kalkanı, titreşim sönümleyici kütleler, kinetik enerji bileşenleri ve takım uçları klasik uygulamalardır çünkü bunların her biri mümkün olan en küçük hacme sığdırılmış büyük bir kütleye ihtiyaç duyar.