Çinko Tel İşleme Teknolojisi: Adımlar, Sınıflar ve Paketleme
Mesaj bırakın
Çinko Tel İşleme Teknolojisi: Genel Bakış Rotası
Çinko tel işleme, birincil çinkoyu metalleştirme, korozyona karşı koruma, ağ, sepet ve şekillendirme işlemleri için çekilmiş, boyutsal olarak kontrol edilen bir ürüne dönüştürür. Üretim süreci birkaç hassas adım içerir ve her adım farklı bir özelliği değiştirir: çap, çekme mukavemeti, yüzey durumu veya son şekil. Çinko, erime aralığı 419,5 santigrat dereceye yakın olan ve yeniden kristalleşmeye güçlü bir eğilimi olan yumuşak bir metal olduğundan, rota, ağır tek geçişli indirgeme yerine esas olarak sıcaklık, yağlama ve çekme hızıyla kontrol edilir.
Malzeme Seçimi
Çinko tel, bitmiş ürün spesifikasyonuna göre seçilir. Hammadde 0,3-5,0 mm çap aralığından seçilir ve bitmiş tel, 0,6 mm'den 4,80 mm'ye kadar kontrollü bir bant dahilinde sağlanır. Kalite saflığa göre sabitlenir: En zorlu uygulamalar için Zn 99,995 ve biraz daha geniş bir safsızlık penceresinin kabul edilebilir olduğu durumlarda Zn 99,99. Bu tür çinko dereceleri, kurşun, demir, kadmiyum, bakır, kalay ve alüminyum için tavanlarla birlikte minimum çinko içeriğini belirleyen EN 1179'da tanımlanırken ASTM B833, termal püskürtmeye yönelik çinko teli kapsar.
Tel Çekme
Çekme makineleriyle çap küçültülür ve küçültme metali işleyerek çekme mukavemetini artırır. Çizim aynı zamanda daha sonraki galvanizleme ve cilalama adımlarının üzerine inşa edileceği yüzey kaplamasını da belirler. Yağlama, kalıbın durumu ve geçiş programı, yüzey çatlamasını önleyen ve tel adım adım azaltılırken uzamayı gerekli bant dahilinde tutan unsurlardır.
Perçinleme ve Galvanizleme
Çinko teller perçinleme yoluyla mekanik olarak birleştirilerek uzatılmış sürekli uzunluklar elde edilir; bu da uzun ağ ve sepet serilerini pratik hale getirir: gerilim altında tutan bir bağlantı hattın durdurulmasını ve yeniden başlatılmasını önler. Sıcak daldırmalı galvanizleme daha sonra korozyon direncini artırır ve daha düzgün bir yüzey kalitesi sağlar; bu, hem görünüm hem de nemli veya deniz koşullarındaki hizmet ömrü açısından önemlidir. Parlatma isteğe bağlıdır ve pürüzsüz veya dekoratif bir yüzeyin gerekli olduğu yerlerde uygulanır.
Şekillendirme ve Son Şekillendirme
Son şekillendirme, bitmiş ürünlere bükme, kaynak yapma ve kesme işlemlerini kapsar. Tutarlı çap ve uzama, şekillendirmeyi öngörülebilir kılan şeydir, çünkü sabit bir spesifikasyona göre çekilen tel, tekrarlanabilir bir yarıçapa kadar bükülür ve bağlantı yerinde kesit kalınlığını kaybetmeden kaynak yapılır.
Zn 99.995 ve Zn 99.99 Telin Kimyasal Bileşimi
| Öğe | Zn 99.995 | Zn 99,99 |
|---|---|---|
| Zn, dk | 99.995% | 99.99% |
| Pb, maksimum | 0.004% | 0.005% |
| Fe, maksimum | 0.003% | 0.005% |
| Cd, maksimum | 0.002% | 0.003% |
| Cu, maksimum | 0.001% | 0.002% |
| Sn, maks | 0.001% | 0.001% |
| Al, maksimum | 0.001% | 0.002% |
| Toplam safsızlıklar, maks | 0.005% | 0.01% |
Çinko içeriği dışındaki her rakam maksimumdur ve iki kalite, toplam safsızlık payında yaklaşık iki faktörle ayrılır. Pratikte tercihi belirleyen şey bu farktır: Nihai kullanım için düşük kurşun ve kadmiyumun önemli olduğu durumlarda daha sıkı kalite kullanılır ve genel şekillendirme ve kaplama işlerinde telin tüketildiği standart kalite kullanılır.
Mekanik Özellikler
| Mülk | Zn 99.995 | Zn 99,99 |
|---|---|---|
| Özgül ağırlık, g/cm3 | 7.13 ± 0.1 | 7.13 ± 0.1 |
| Erime aralığı | 419.5 ± 1 ºC | 419.5 ± 1 ºC |
| 20 °C'de elektriksel direnç, mΩ.mm2/m | 70'e eşit veya daha az | 70'e eşit veya daha az |
| Çekme mukavemeti Rm, N/mm2 | 95-130 | 95-135 |
| Kopma sonrası uzama, A (100 mm) | %30'dan büyük veya eşit | %20'den büyük veya eşit |
| Çap aralığı | 0,6 mm Çaptan küçük veya eşit 4,80 mm'den küçük veya eşit | |
Dar özgül ağırlık ve erime aralığı pencereleri, her iki kalitenin de etkili bir şekilde saf çinko olduğunu doğrulamaktadır; dolayısıyla aralarındaki yararlı farklar, yoğunluk veya erime davranışından ziyade safsızlık tavanlarında ve çekme ve uzama bantlarında yatmaktadır.
Ürün Paketleme Seçenekleri
| Paket | Net ağırlığı | Boyutlar |
|---|---|---|
| Sert kağıt tamburu | 150-250kg | Dış çap 550 mm, iç çap 300 mm, değişken yükseklik |
| Sert kağıt tamburu | 40-110 kilo | Dış çap 400 mm, iç çap 190 mm, değişken yükseklik |
| Plastik makara | 15 kg | Flanş 300 mm, genişlik 100 mm, merkez deliği 55 mm |
| Plastik makara | 20 kg | Flanş 270 mm, genişlik 103 mm, merkez deliği 55 mm |
| Çelik varil | 380 kilo | Dış çap 560 mm, iç çap 310 mm, yükseklik 800 mm |
| Paket | 20-40 kg | Paletler üzerine yığılmış |
Paletler 1100 x 1100 mm, 1200 x 800 mm, 1000 x 1000 mm ve 800 x 800 mm boyutlarında tedarik edilir, böylece paket, varış noktasında yeniden paketlemeye gerek kalmadan standart bir konteyner planıyla eşleştirilebilir.
Kalite Kontrol ve Çevre Korumaları
Rota boyunca sıkı kalite kontrolüne ve çevresel korumalara öncelik verilmektedir. Çap, belirtilen banda göre sürekli olarak kontrol edilir, çekme mukavemeti ve uzama, çekilen numuneler üzerinde doğrulanır ve kimya, nominal bir beyan yerine dökümün analizi ile doğrulanır. Çevre açısından bakıldığında, çekme yağlayıcıları ve galvanizleme banyoları kapalı sistemlerde işlenir, böylece süreç uyumlu kalırken aynı zamanda düzgün bir yüzey kalitesi sağlar. Teknolojik ilerlemeler, özellikle kalıp ömrü, makara gerilimi ve yüzey tutarlılığı konularında hem verimliliği hem de ürün performansını iyileştirmeye devam ediyor.
SSS
S: Çinko tel için hangi çap aralığı mevcuttur?
Hammadde 0,3-5,0 mm arasından seçilir ve bitmiş tel, 0,6 mm'den 4,80 mm'ye kadar kontrollü bir bant dahilinde sağlanır.
S: Uzun uzunluklarda kaynak yerine neden perçinleme kullanılıyor?
Perçinleme, çinko telleri mekanik olarak uzatılmış sürekli uzunluklarda birleştirir, bu da ağ ve sepet üretiminin hattı durdurmadan devam etmesini sağlar.
S: Sıcak daldırma galvanizleme çinko tel ürününe ne katar?
Korozyona karşı direnci artırır ve hem görünümü hem de hizmet ömrünü destekleyen daha düzgün bir yüzey kalitesi sağlar.
S: Hangi saflık derecesi belirtilmelidir?
Kurşun ve kadmiyumun sıkı bir şekilde sınırlandırılması gereken durumlarda Zn 99,995'i, genel şekillendirme ve kaplama uygulamaları için ise Zn 99,99'u seçin.
S: İki sınıf arasında kirlilik payı ne kadar farklılık gösteriyor?
Toplam safsızlık tavanı Zn 99,995 için %0,005 iken Zn 99,99 için %0,01'dir; bu kabaca iki faktördür.
S: Çinko tel ihracat için nasıl paketleniyor?
Standart paletlerde net ağırlıkları 15 kg'lık makaralardan 380 kg'lık çelik varillere kadar sert kağıt variller, plastik makaralar, çelik variller ve demetler kullanılmaktadır.


