Üretim Mg Alaşımlı Külçe 12kg
video
Üretim Mg Alaşımlı Külçe 12kg

Üretim Mg Alaşımlı Külçe 12kg

Boyut: 80 mm x 130 mm x 495 mm, İsteğe göre özelleştirilebilir
Saflık: yüzde 99,99

Açıklama

 

Tanım

Mg alaşımlı külçeler havacılık, otomotiv ve inşaat dahil olmak üzere birçok endüstrinin önemli bir bileşenidir. 12 kg'lık Mg alaşımlı külçelerin üretimi, istenen kalite ve özelliklere ulaşmak için iyi tasarlanmış ve yüksek düzeyde kontrol edilen bir süreç gerektirir.
Öncelikle üretim sürecinde hammadde seçimi kritik öneme sahiptir. En yüksek saflıkta magnezyum metali, Mg alaşımlı külçeler oluşturmak için alüminyum, çinko veya manganez gibi diğer elementlerle kombinasyon halinde kullanılır. Hammaddeler yüksek sıcaklıktaki bir fırında eritilir ve erimiş magnezyuma istenilen oranda alaşım elementleri eklenir.
Doğru alaşım bileşimi elde edildikten sonra erimiş metal, özel bir kalıp kullanılarak 12 kg'lık külçeler halinde dökülür. Döküm sırasındaki soğuma hızı külçelerin mikro yapısını ve özelliklerini belirleyen çok önemli bir faktördür. Boşluk ve çatlak oluşumunu en aza indirerek istenilen mikro yapıya ulaşmak için kontrollü bir soğutma işlemi gerçekleştirilir.
Dökümden sonra külçeler mekanik ve fiziksel özelliklerin daha da iyileştirilmesi için ısıl işleme tabi tutulur. Bu adım, mukavemeti, sertliği ve korozyon direncini artırmaya yardımcı olan çözelti muamelesini ve yaşlandırmayı içerir. Isıl işlem prosesi, alaşımın bileşimi ve gerekli özellikleri dikkate alınarak hassas bir şekilde kontrol edilir.

Şartname
Öğe Kimyasal Bileşim (yüzde)
Magnezyum (Mg) yüzde 99,9
Demir (Fe) Yüzde 0.005
Silikon (Si) Yüzde 0,01
Bakır (Cu) Yüzde 0.0005
Nikel (Ni) Yüzde 0.001
Alüminyum (Al) Yüzde 0,01
Çinko (Zn) Yüzde 0.002
Manganez (Mn) Yüzde 0,03
Kalsiyum (Ca) Yüzde 0,04

 

 

 

Her üretim partisinde kalite ve tutarlılığın sağlanması, müşteri ihtiyaçlarının ve memnuniyetinin karşılanması açısından kritik öneme sahiptir. Bu nedenle hammadde seçiminden son kontrole kadar üretim sürecinin her aşamasında sıkı kalite kontrol önlemleri alınmaktadır. Ürün kalitesini doğrulamak için kimyasal analiz, mikro sertlik ve mekanik özellik testleri dahil olmak üzere çeşitli test teknikleri uygulanmaktadır.
Son olarak, bitmiş Mg alaşımlı külçeler dikkatlice paketlenir ve müşterinin tesisine nakledilir. Yüksek kaliteli 12 kg Mg alaşımlı külçelerin üretimi detaylara dikkat, vasıflı işçiler ve sıkı kalite kontrol prosedürleri gerektirir. Ortaya çıkan ürün, birçok endüstride önemli bir bileşendir ve teknolojik ilerlemelerin sağlanmasında hayati bir rol oynar.

SSS

S: Ne tür ödemeleri destekliyorsunuz?
A: T/T, L/C, Nakit kabul edilir.

S: Bazı örnekleri nasıl alabilirim ve bu ne kadar sürer?
C: Küçük miktardaki numuneler için ücretsizdir, ancak hava taşımacılığı tahsil edilir veya ücreti bize önceden öder, genellikle Uluslararası Ekspres'i kullanırız ve ücretinizi aldıktan sonra size göndeririz.

S: Müşterilerin tasarımına göre üretim yapabilir misiniz?
C: Elbette, profesyonel üreticiyiz.

S: Kaliteye ne dersiniz?
C: Hammaddelerin seçilmesi, eritilmesi, ezilmesi, bitmiş ürünlerin test edilmesi, paketlenmesinden sevkiyat öncesi incelemeye kadar her adımda Zhenan çalışanları sıkı kalite kontrolü uyguluyor.

Production Mg Alloy Ingot 12kg

Production Mg Alloy Ingot 12kg

 

 

 

 

Popüler Etiketler: üretim mg alaşımlı külçe 12kg

Bunları da sevebilirsiniz

Alışveriş çantaları