FeV Eritme Yöntemi

Ferrovanadyumeritme yöntemi

İndirgeyici madde olarak %75 ferrosilikon ve az miktarda alüminyum kullanılarak, elektrosilikotermal yöntemle üretilen pul Vanadyum pentoksit, alkalin elektrik ark ocağında iki aşamalı indirgeme ve rafinasyon yoluyla nitelikli ürünlere rafine edilir. İndirgeme süresi boyunca, bir fırında bulunan tüm indirgeme maddeleri ve toplam pul Vanadyum pentoksitin %60 ila 70'i elektrikli fırına konur ve yüksek kalsiyum oksit cürufu altında silikon termal indirgeme gerçekleştirilir.

Cüruftaki V2O5 %0.35'ten az olduğunda cüruf (yağsız cüruf olarak adlandırılan, atılabilen veya yapı malzemesi olarak kullanılabilen) deşarj edilerek rafinasyon aşamasına aktarılır. Bu sırada, alaşım sıvısındaki fazla silikon, alüminyum vb.'yi çıkarmak için pul halinde Vanadyum pentoksit ve kireç ekleyin. Alaşım bileşimi gereksinimleri karşıladığında cüruf ve ferroalyajlar üretilebilir.

Rafinasyonun daha sonraki aşamasında açığa çıkan cüruf, bir sonraki fırın şarj edilmeye başladığında geri dönüştürülen zengin cüruf olarak adlandırılır (V2O5 içeriği %8 ila 12 kadar yüksektir). Alaşım sıvısı genellikle silindirik külçeler halinde dökülür; bunlar daha sonra soğutulur, kalıptan çıkarılır, ezilir ve nihai ürün haline gelmek üzere cüruf çıkarılır. Bu yöntem genellikle %40 ila 60 vanadyum içeren ferrovanadyumun eritilmesi için kullanılır. Vanadyumun geri kazanım oranı %98'e ulaşabilir. Ferrovanadyumun rafine edilmesinde ton başına enerji tüketimi yaklaşık 1.600 kW·H'dir.

Termit yönteminde indirgeyici madde olarak alüminyum kullanılır ve alkalin fırınla ​​kaplı bir fırın varilinde eritmek için düşük ateşleme yöntemi kullanılır. İlk olarak, karışık yükün küçük bir kısmı ateşlenen reaktöre konur. Reaksiyon başladıktan sonra kalan yükler sırayla eklenir. Genellikle yüksek vanadyumlu demiri (%60-80 vanadyum içeren) eritmek için kullanılır. Geri kazanım oranı elektrosilikotermal yönteme göre biraz daha düşüktür, yaklaşık %90-95.