Silika Hammaddeleri İçin Endüstriyel Silikon Gereksinimleri

silika temizliği

Kirlilik içeriği ne kadar yüksek olursa, fırın yüzeyi açıkça yapışkan, fırın hava geçirgenliği iyi değildir, yüzeyin sıcaklığı yükselir ve kızarıklık, ısı kaybı büyüktür, bu nedenle güç tüketimini arttırır; Bu nedenle silikanın seçilmesi ve yıkanması, silika içine getirilen safsızlıkları, enerji tasarrufu ve tüketimini azaltmak için ana önlemlerden biridir.

Üstün endüstriyel silisyum silika üretimi için, oksit safsızlık içeriğinin Fe2O3'e 0.15'ten daha az, Al2O3'ün yüzde 0.20'den daha az, CaO'dan daha az olması gerektiği anlaşılmaktadır. yüzde 0.15'ten fazla. Süper yüksek kaliteli endüstriyel silikon üretimi, oksit safsızlıklarının kontrolü daha sıkı ise, Fe2O3 yüzde 0.1'den az, Al2O3 yüzde 0.15'ten az, CaO 0.10'dan az yüzde ve silikada bor (B) fosfor (P) için katı gereksinimler vardır.

Silikanın termal stabilitesi ve vuruntu direnci

Elektrikli fırına eklenen silika, yeterli termal stabiliteye ve iyi patlama direncine sahip olmalıdır. Aksi takdirde, ısı nedeniyle hızlı bir şekilde kırılır ve yüzey hızlı bir şekilde parçalanır, bu da elektrikli fırının zayıf geçirgenliğine, elektrikli fırının üst yükünün bağlanmasına, artan ısı kaybı ve güç tüketimine neden olur, bu nedenle seçim yaparken bu fenomen dikkate alınmalıdır.

Silikanın tanecikliği

Parçacık boyutu çok küçükse, yükün geçirgenliği zayıftır. Parçacık boyutu çok büyükse, reaksiyona girmemiş silika fırının dibine çökecek veya silikon çözeltisine girecek ve cüruf miktarında artışa neden olacak ve güç tüketimi artacaktır. Bu nedenle silikanın partikül boyut aralığını 50-120mm içinde kontrol etmek gerekir.