Ferrosilikon Üretimi

Ferrosilikon üretiminde kullanılan ana ekipman tozaltı ark indirgeme fırını olup, ana hammaddeler kok kömürü, çelik talaşı, kuvars (veya silika) dır. Ferrosilikonun silikon içeriği, demir hammaddelerinin eklenmesiyle kontrol edilir. Saf silika ve indirgeyici ajan seçimine ek olarak, alaşımdaki alüminyum, kalsiyum ve karbon gibi safsızlıkları azaltmak için yüksek saflıkta ferrosilikon üretimi fırın dışında rafine edilmelidir. Yüzde 65'e eşit veya daha az Si içeren ferrosilikon, kapalı elektrikli fırınla ​​eritilebilir ve yüzde 70'e eşit veya daha büyük Si içeren ferrosilikon, açık elektrikli fırın veya yarı kapalı elektrikli fırınla ​​eritilebilir.

Elektrik çeliği, yüksek saflıkta ferrosilikon gerektirir ve Ti ve Mn gibi bazı elementlerin gereksinimleri karşılaması için saf ham madde olması gerekir. Ferrosilikondaki Al, Ca ve c fırın dışı rafinasyonla çözülür. Fırın dışında ferrosilikon için üç tür arıtma yöntemi vardır: cüruf arıtma, oksijen arıtma ve klor buharlaştırma. Bunların arasında, cüruf arıtma yöntemi, fosil kuvars, kireçtaşı ve dolomitin sentetik cüruf elde etmek için elektrikli bir fırında eritilmesidir, fırından çıkacak ve potadaki cüruf, birkaç kez tekrar tekrar dökülen bir fırın paketi aracılığıyla, Al alabilir.< 0.01%="" ferrosilicon.="" refining="" 1t="" of="" ferrosilicon="" consumes="" 2000="" ~="" 2500kwh="" of="" electric="" energy.="" synthetic="" slag="" containing="" 45%="" ~="" 55%="" sio2,="" 25%="" ~="" 30%="" cao,="" 10%="" ~="" 13%="" caf2="" and="" 8%="" ~="" 10%="" feo="" is="" used,="" and="" the="" dosage="" is="" 13%="" ~="" 17%="" of="" the="" weight="" of="">