Alüminyum Telin Propezi Sıvı Tel Çekme ve Haddeleme İşlemi
Mesaj bırakın
Alüminyum Tel 5005, 5052, 5154, 5056, 5083 0,4mm; 0,5 mm; 0,6 mm; Göbek çekmeli çiviler, içi boş göbekli çiviler için 0,7 mm çap
Çin Fabrikasından Yüksek Kalite Düşük Alüminyum Tel Düşük Fiyat Yüksek Alüminyum Alaşımlı Tel
Gıda Ambalaj Filmi İçin Alüminyum Tel Al 1090 1080 Alüminyum Tel
Alüminyum telin propezi sıvı tel çekme ve haddeleme işlemi
Alüminyum hammaddesinden alüminyum telin haddelenmesi işlemini doğrudan döküm işlemi takip eder, böylece döküm işlemindeki ısı enerjisi sıcak haddeleme için kullanılabilir. Propezi sıvı tel çekme makinesi, 12,5 t/saat'e varan üretim hızıyla yüksek verimlilik ve yüksek üretim kapasitesinin gerekli olduğu bir dönemde ortaya çıktı.
Erimiş alüminyum Propezi ilkesine göre bir çarkın üzerine dökülür. Erimiş alüminyum, tekerleğin trapezoidal olukları ile sonsuz dönen kayış arasındaki boşluğa akar ve burada katılaşır. Üretim hattının tasarımı genellikle basittir. Tekerleğin çapı 2600 mm olabilir ve trapez çubuğun kesit alanı 4400 mm²'dir. Tamamen katılaşmış ancak hala sıcak çubuk, seri halinde birden fazla desteğe sahip bir sıcak haddehaneye beslenir ve burada gerekli şekil ve boyuta getirilir; örneğin, elektrik kullanımına yönelik alaşımlı teller 9,5 mm, 12,0 mm çaplara sahip olabilir, 15,0 mm ve 18,5 mm.
Alüminyum çubuk döküm çarkından çıkar çıkmaz önce düzleştirilir ve ardından belirli uzunlukta bölümler halinde kesilir. Daha sonra çapaklardan arındırılır ve yüzey elenerek (planyalanarak) ve fırçalanarak temizlenir. Orijinal sıcak haddehanede, her biri yıldız şeklinde düzenlenmiş 3 tekerleğe sahip 12 ila 17 stand bulunur ve her 2 stand arasında 60 derecelik bir açı vardır, bu da genişlemeyi önleyebilir. Üçgen-üçgen konfigürasyonu ve üçgen-altıgen konfigürasyonu da stand başına 1,09 ila 1,30 uzama ile pratikte oldukça stabildir. Bu uzama sehpanın dişli oranıyla ayarlanır çünkü tüm sehpalar aynı motor tarafından çalıştırılır. İç gerilimin çok düşük tutulması gerekir. Kararlı çalışma için bir formül vardır: Vi*Ai=(1.0/1.03)*Vi-1*Ai-1
Burada Ai, i'inci standın kesit alanıdır ve Vi, standın hızıdır. Yağlama ve soğutma için emülsiyon kullanımı, rotorun ve ilgili parçaların aşınmasını ve dönüş sırasında ham maddenin oksidasyonunu küçük bir aralıkta tutabilir.
En yeni ekipmanda, sıcak haddehane, farklı yatay ve dikey dönme eksenlerine sahip (2 yüksek raf üzerine monte edilmiş) bağımsız olarak dönen dört silindirden oluşan bir tür haddehaneye bölünmüştür ve bunu 10-12 takip eder. sonunda raflar. Bu, makineyi fiili kullanımda özel alaşımların haddelenmesi ihtiyaçlarına uyacak şekilde ayarlamayı kolaylaştırır. Isı iletkenleri, metal sıcaklığının kontrol edilebilmesi ve eriyiğin sıcaklığının elde edilebilmesi için makinenin ayırma kısmının yukarı ve aşağı yönünde monte edilir. Temizleme aşamasından sonra bir soğutma aşaması eklenebilir. Alüminyum tel sürekli haddelendikten sonra soğuması için bir soğutma kabına yerleştirilir. En modern üretim süreçlerinde bu soğutma programı, farklı alaşımlara, farklı çapraz aşamalara ve farklı hızlara uyum sağlayacak şekilde belirli bir aşamada ayarlanabilir. Bobin konfigürasyonu 3600kg/roll olacak şekilde tasarlanmıştır.
