Bugün aşılayıcı çekirdeği kablolarının fiyatı nedir?

Dış Kabuk: 0 . 4mm kalınlığında soğuk algınlığı yuvarlanmış çelik şerit, çekirdek tozunu koruyarak ve elemental yanmayı önlemek için erime hızını kontrol eder.
Çekirdek malzeme: aşı tozu (e . g ., silikon baryum, silikon strontium, vb.
İşleme: Kesintisiz soğuk algınlığı, çekirdek tozu doldurma yoğunluğu hatası ±%2'ye eşit veya eşit, doğrusal yoğunluk yaklaşık 3 . 1-4.62 g/cm³.

The steel shell prevents oxidation loss from direct dispersion, increasing element recovery rates from 60–70% to >90%.

Beyaz ağız eğilimini ortadan kaldırın: Baryum (BA) ve Kalsiyum (CA) elemanları erimiş demirin düşük soğumasını azaltarak grafit morfolojisini puldan sferoidal'e dönüştürerek, ince duvarlı dökümlerde beyaz ağız hızını% 50 azaltır (<10 mm).
Matris Yapısının Rafine edilmesi: Ötektik kümelerin sayısının arttırılması Pearlit stabilitesini arttırır, bu da dökümlerin gerilme mukavemetinde% 15'lik bir artışa neden olur .

Miktarın kesin kontrolü‌: Besleme makinesi, erimiş demirin derin kısmına 100-150 m/dk hızda enjekte eder, aşılayıcı 1 .} erimiş demir ağırlığının% 0-1.8'ine eklenir ve lokal konsantrasyon sapmalarından kaçınır‌.
Gecikme bozulması‌: Çelik kabuk, etkili aşılama süresini 8 dakikaya uzatarak oksidasyonu engeller (geleneksel yöntemler sadece 3-5 dakika) ‌ .

Toz içermeyen çalışma‌: Kapalı tel beslemesi toz dispersiyonunu%85 azaltarak atölye ortamını iyileştirir‌ .
Cost reduction and efficiency improvement‌: Element recovery rate >%90, ton başına aşılama maliyetini%40 . azaltmak

Karbon-kükürt oranlarını dengelemek için magnezyum alaşım çekirdek telleri ile birlikte kullanılır ve%90'ın üzerinde stabil sferoidizasyon oranı elde eder .
Enjeksiyon yöntemini değiştirerek duman ve toz kirliliğini%70 azaltır .

Otomotiv silindir blokları ve takım tezgahı tabanları gibi hassas bileşenler için uygun grafit pulları, işleme performansını iyileştirir .
Kalın kesit dökümlerinde beyaz ağız kusurlarını (dahili sert noktalar) ele alır .

✅ Performans İnovasyonu: Beyaz ağzı ortadan kaldırır, mikroyapı rafine eder ve döküm mekanik özelliklerini%15'in üzerinde geliştirir;
✅ Cost optimization: Element recovery rate >%90, ton demir maliyeti%40 azaltma;
✅ Yeşil İmalat: Toz içermeyen çalışma, döküm endüstrisinde sürdürülebilir dönüşümü yönlendirir .
Teknik olgunluğu, otomotiv motor silindir blokları ve hidrolik valf blokları gibi üst düzey dökümler için standart bir işlem haline getirmiştir .